DFMEA 设计失效模式与影响分析应用培训
在企业实际的质量管理体系运作中，虽然都会去编制一份有关“预防措施”的形成文件的程序，但真正可以达到预见性地发现较全面的潜在问题通常存在较大难度。为能有效地实施“预防措施”，使可能存在的潜在问题无法出现，需要一个从识别问题到控制潜在影响的管理系统，这里主要介绍一种行之有效且便于操作的制定和实施“预防措施”的方法，即“潜在失效模式及影响分析”，或简称为FMEA。
课程介绍
2019年AIAG和VDA共同发布了AIAG/VDA FMEA 1st，在综合VDA4 FMEA五步法的基础上，结合AIAG FMEA 4th，增加了定义范围，并对其进行扩充，形成新版的七步法。FMEA又分为设计DFMEA和过程PFMEA，本课程重点讲解DFMEA，用客户的产品为案例，学员以小组的方式，学习DFMEA；帮助学员学会并真正将DFMEA用于产品开发和设计。
课程收益
- 理解DFMEA在质量策划中的作用；
- 介绍DFMEA的原因和目的、功用和结构；
- 提供实际运用DFMEA的技术指南；
- 使学员在公司管理实践中，会有效地运用DFMEA。
课程对象
产品设计相关人员、先期策划相关人员、工艺设计相关人员、工程技术人员、品质人员、项目管理人员、生产管理人员、设备管理人员、部门负责人、审核员、客户代表等。
课程介绍
2019年AIAG和VDA共同发布了AIAG/VDA FMEA 1st，在综合VDA4 FMEA五步法的基础上，结合AIAG FMEA 4th，增加了定义范围，并对其进行扩充，形成新版的七步法。FMEA又分为设计DFMEA和过程PFMEA，本课程重点讲解DFMEA，用客户的产品为案例，学员以小组的方式，学习DFMEA；帮助学员学会并真正将DFMEA用于产品开发和设计。
课程收益
- 理解DFMEA在质量策划中的作用；
- 介绍DFMEA的原因和目的、功用和结构；
- 提供实际运用DFMEA的技术指南；
- 使学员在公司管理实践中，会有效地运用DFMEA。
课程对象
产品设计相关人员、先期策划相关人员、工艺设计相关人员、工程技术人员、品质人员、项目管理人员、生产管理人员、设备管理人员、部门负责人、审核员、客户代表等。